工(gong)業污水、廢水(shuǐ)的處理是困(kun)擾石化企業(yè)的大問題，也(yě)一直是科研(yán)開發的熱點(dian)。記者近日從(cong)陝西省石油(yóu)化工研究設(shè)計院了解到(dao)，該院研發的(de)煉油污水處(chù)理及回用技(ji)術有了新突(tū)破，煉油污水(shui)回用率達🔞到(dào)80%，有效解決了(le)陝北地區煉(lian)油污水回用(yong)中的結垢👅、腐(fǔ)蝕和菌藻問(wen)題。

據該院高(gāo)級工程師王(wang)麗莉介紹，煉(lian)油污水處理(lǐ)及回🏃用技術(shù)是以陝北高(gao)含油、高鹽、高(gāo)硬度煉油污(wu)水為回用研(yán)究對🚩象，經🏒曝(pù)氣生物濾池(chí)+絮凝沉澱+活(huó)性炭過濾集(jí)成工藝處理(lǐ)♌的煉油廠高(gāo)含鹽污水可(ke)用作循環冷(lěng)卻水補充🌏水(shui)，循環水系統(tǒng)在特定的水(shuǐ)質條件下，經(jing)殺菌、阻垢、緩(huan)蝕處理後，對(duì)碳🏃‍♀️鋼的腐蝕(shí)速✉️率小于0.1毫(háo)米/年。

該技術(shù)有三大創新(xīn)點：一是對污(wū)水處理系統(tǒng)物化方法和(hé)🌈生化處理方(fāng)法進行了有(you)效集成，形成(chéng)了曝㊙️氣生物(wu)濾池+絮凝沉(chen)澱+活☀️性炭過(guò)濾+臭氧殺菌(jun1)的集成工藝(yì)💋；二是研制出(chu)高效阻垢緩(huǎn)蝕劑🚶‍♀️、殺菌劑(jì)，有效解決了(le)高❗硬、高含氯(lǜ)離子、高含硫(liu)酸根煉油污(wu)水回用中的(de)結垢、腐蝕和(hé)菌藻問題；三(sān)是首🙇🏻次将高(gao)硬、高含氯離(li)子、高含硫酸(suan)根煉油污水(shuǐ)回用于循環(huan)冷卻㊙️水系統(tong)，煉🧑🏽‍🤝‍🧑🏻油污水回(huí)用率達到80%以(yǐ)上。

該技術在(zài)某煉油廠經(jīng)過一年的運(yun)行實踐表明(míng)，處🏃🏻理㊙️水😍80%回用(yong)到♋循環冷卻(què)水系統中，碳(tan)鋼平均腐蝕(shí)速率0.085毫米/年(nián)，均達到了中(zhong)石化标準中(zhong)“好”級别。目前(qian)，該🔞技術在煉(liàn)油污㊙️水處理(lǐ)及回用方面(mian)達✂️到國内領(ling)先水平。

據悉(xī)，目前采用該(gāi)技術已建成(chéng)5個示範工程(cheng)，為應用單☁️位(wèi)創造經濟效(xiao)益合計約8762萬(wan)元。由于環境(jing)和經濟效益(yi)突出，該技術(shu)還獲得陝西(xī)省石化行業(ye)科技進步一(yī)等獎和陝西(xī)省科🐇技進步(bù)三等獎。

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