天然澱(diàn)粉中的直鍊澱粉(fen)含量少、機械強度(du)低、加工性能差，使(shi)得制品結構不均(jun)勻、透明度和強度(du)低。為克服🏃🏻‍♂️這一難(nán)題🌈，由華東理工大(da)學材料科學與工(gōng)程學院牽頭的國(guo)家“十二五”科技支(zhi)撐計劃項目——非糧(liáng)澱粉基生😄物塑料(liao)制造關鍵技術研(yán)究課題日前正💋式(shi)啟動。

　　據标龍泵業(yè)了解華理材料科(ke)學與工程學院教(jiao)授介紹💘，課🌈題組将(jiang)針對生物塑料大(da)規模制造過程中(zhōng)的加工工藝複雜(zá)、加工成本高、集成(chéng)難度大等關鍵環(huan)節，圍繞直鍊澱粉(fen)制備、澱粉基塑料(liao)界面增容、澱粉基(ji)塑料薄膜制備、變(bian)性澱粉的生物與(yu)化學轉化等共性(xìng)關鍵技術，以及這(zhe)些技術的工程示(shì)範等問題進行研(yan)究，最終達到開發(fā)若幹低成本、高值(zhi)化的澱粉系列産(chǎn)品的🛀🏻制備工藝與(yǔ)成套🆚裝置，建立澱(diàn)粉基降解塑料和(he)變性❗澱粉生物基(ji)材料示範生産線(xian)。

　　據标龍泵業了解(jiě)研究人員先對澱(dian)粉分子的結構進(jìn)行改造，然後對全(quan)降解的塑化澱粉(fěn)進行改性，從🤩而改(gai)善了材料🌐性能♊，實(shi)現塑料的全部降(jiang)解。與傳統的聚酯(zhi)塑料相比，該新型(xíng)材料可減少47%的能(neng)源消耗🙇‍♀️，降低59%的溫(wen)室氣體排放。此外(wai)，馬🌂鈴薯澱粉約每(měi)千克㊙️4元，而塑料原(yuan)料約每千克20元，新(xīn)工藝保證了生産(chǎn)企✉️業擁有較高🚶‍♀️的(de)利潤空間。

　　據标龍(long)泵業得知目前，越(yuè)來越多的科研機(ji)構和企業将目光(guang)💁投向了澱粉基生(sheng)物塑料這一可生(sheng)物降解、對環境✊友(you)好的天然再生資(zī)源的研發和利用(yòng)上。對此，業内專家(jia)表示，要順利進入(rù)市場，生物質材料(liao)還必須通🌂過技術(shu)、工程放大、成本控(kòng)制等層層關口的(de)考驗。